zepkon – Zerspanung Produktion Konstruktion
Ihr Ansprechpartner im Bereich CNC-Drehen und -Fräsen
Unser Spezialgebiet ist das Zerspanen mit den dazu gehörenden Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen.
Zur anschließenden Oberflächenbehandlung kommt außerdem das Gleitspanen, bzw. Gleitschleifen, das auch als Trowalisieren bekannt ist, zum Einsatz.
So produzieren wir kleinste bis mittelgroße Dreh- und Frästeile in Einzelfertigung und Kleinserien nach Ihren Wünschen und bieten außerdem Konstruktion und Prototypenbau aus einer Hand an.
Für unsere Produktion nutzen wir 2D– und 3D-CAD-Software und einen modernen Maschinenpark mit CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen.
Jahrelange Erfahrung und ein hervorragendes, stets zeitgemäßes fachliches Wissen zeichnen uns aus. Dies ermöglicht es uns, Ihnen, unserem Kunden, eine hochwertige, individuelle Planung und Beratung anzubieten, die sich in der Praxis bereits bewährt hat.
Unser fachlich qualifiziertes und erfahrenes Team sorgt dafür, dass Sie alle unsere Leistungen, von Beratung über Konstruktion, von Fertigung bis Qualitätssicherung, aus einer Hand erhalten. Da gerade die Qualitätssicherung und die Zufriedenheit unserer Kunden uns besonders am Herzen liegen, bereiten wir derzeit eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 vor.
Als kleines Unternehmen sind wir in der Lage, auf Ihre speziellen Wünsche flexibel und schnell zu reagieren. Dies beinhaltet insbesondere die Umsetzung kurzfristiger Anforderungsänderungen sowie verkürzte Lieferzeiten in gewohnter Qualität.
Durch die Verarbeitung und Bearbeitung unterschiedlichster Materialien sind wir in der Lage ein breites Spektrum von Teilen fertigen zu können. Die Angebote werden individuell und abhängig von Komplexität und Menge der Fertigungsteile erstellt, sodass wir Ihnen eine optimale Lösung bieten können.
Produktion
Produktionsverlauf
Unsere Produktion unterliegt einem intern ausgearbeiteten Qualitätssicherungssystem, mit dem unsere Qualitätsstandards überwacht, dokumentiert und gesichert werden.
Kundenkommunikation
Sie schicken uns eine Anfrage zu den von Ihnen gewünschten Werkstücken – gerne beraten wir Sie auch bei der Umsetzung Ihrer Ideen. Wir prüfen Ihre Anfrage zunächst auf eventuelle offene Fragen, um diese umgehend mit Ihnen zu klären. Anschließend erstellen wir ein Angebot mit allen erforderlichen Informationen über Kosten und Lieferzeit.
Produktionsvorbereitung
Sobald Sie uns den Auftrag erteilen, erstellen wir je nach Bedarf ein digitales Konstruktionsmodell mit Hilfe unseres CAD-Programms. Entsprechend wird auch ein Programm für die jeweilige Maschine, bzw. das jeweilige Bearbeitungszentrum erstellt.
Zeitgleich besorgen wir das nötige Material. Dieses wird bei Erhalt auf Richtigkeit und erforderliche Qualität geprüft, bevor es für die Produktion freigegeben wird.
Für jede Produktion werden schließlich klar strukturierte Arbeits- und Prüfpläne erstellt, die alle notwendigen Informationen für eine reibungslose Herstellung enthalten.
Produktion
Anschließend erfolgt die Produktion der Werkstücke durch unsere erfahrenen Mitarbeiter an den Maschinen und Bearbeitungszentren. Jedes Werkstück wird einer Sichtprüfung unterzogen um etwaige Probleme sofort erkennen und beseitigen zu können. Stichproben werden zusätzlich genau gemessen und die Messdaten protokolliert. Zur Dokumentation wird außerdem aus jedem Produktionsprozess ein Musterstück eingelagert. Damit werden die stete Kontrolle von Produktionsweg und Produktionsqualität gewährleistet und nachvollziehbar.
Endkontrolle und Dokumentation
Am Ende der Produktion werden die Werkstücke einer Endkontrolle unterzogen und bei entsprechender Konformität zum Versand freigegeben.
Versand
Im letzten Schritt der Auftragsabwicklung werden die Werkstücke sorgfältig einzeln verpackt und auf den Versandweg gebracht. Selbstverständlich berücksichtigen wir nach Absprache auch spezielle Verpackungs- bzw. Versandwünsche.